Pakendikarbi tüüp ja mõõtmete disain
Kokkuvõte. Kuna nõudmised pakendikarbi funktsionaalsuse suhtes kasvavad, on mõistlik kasti tüüp ja mõõtmed multi-funktsionaalse pakendikasti jaoks üliolulised. Seetõttu tasub uurida, kuidas kujundada mõistlikke kastitüüpe ja -mõõtmeid vastavalt asjakohastele standarditele.
Märksõnad: Pakendikarbi tüüp; Mõõtmete disain
Pakendikastide kasvav kasutamine erinevates tööstusharudes on toonud kaasa kasutajate kõrgemaid funktsionaalseid nõudeid. Mis puudutab pappkasti konstruktsiooni, eriti konteinervedudel ja riiulitel ladustamisel, siis mõistlikud mõõtmed, kuju ja materjalid mitte ainult ei säästa kulusid ega pakuvad optimaalseid pakkimislahendusi, vaid tagavad ka toodete kõige tõhusama kaitse pikaajalise{1}}kaubaveo ajal. Nendes tingimustes on pakendikastide struktuurne ja mõõtmete kujundamine muutunud üha olulisemaks.
Pakendikarbi tüübi standardid
Pappkastide mõõtmete kujundamine algab toote iseloomu ja karbi tüübi määramisest. Alles pärast kasti tüübi kindlaksmääramist saab iga komponendi mõõtmeid projekteerida ja arvutada.
Rahvusvahelised kartongistandardid Rahvusvahelisi karbistandardeid on kaks peamist kategooriat. Üks kategooria koosneb rahvusvahelistest kartongistandarditest, mis on heaks kiidetud Rahvusvahelise Pakenditööstuse Nõukogu (EBOC) poolt ning mille on ühiselt välja töötanud Euroopa Pakendiplaaditootjate Föderatsioon (FEFCO) ja Šveitsi Pappkartonitootjate Liit (ASSCO). Teine kategooria hõlmab Jaapani ja Ameerika Ühendriikide riiklikke standardeid. Rahvusvahelised kartongistandardid kasutavad karbitüüpide tähistamiseks lihtsaid 4-8-kohalisi numbrikoode ning standardites on saadaval erinevate kartongitüüpide illustratsioonid.
Ühtsed seerianumbrid näitavad erinevaid karbi struktuure samas karbitüübikategoorias. Muudatused on erinevate tootjate tehtud muudatused standardse karbitüübi suhtes. Erinevate tootjate modifikatsioonide järelliidete koodid tähistavad erinevaid karbitüüpe, kuid need peaksid olema iga tootja jaoks ainulaadsed. Need järelliidekoodid hõlbustavad CAD/CAM-i teekide või spetsiaalsete papppilditeekide loomist.
Näiteks tavaliselt kasutatav tüüp 02 karp, mida tuntakse ka piludega karbina, on moodustatud ühest kartongilehest ning selle integreeritud ülemine ja alumine klapp võimaldavad sulgemist. Pappkastitehastes ühendatakse liitekohad tavaliselt klammerdamise, liimide või teibi abil. Vuugi pikkus sõltub tihendusplaadi paksusest, üldiselt vahemikus 25 mm kuni 45 mm. Tüüp 02 kastidel on ka alumine-sisestusstruktuur, mis takistab sisu põhjast välja lekkimist. Tüüp 02 kastid on transpordi ajal lamedad; kasutamisel sisestatakse sisu ja klapid suletakse, mistõttu on need kõige laialdasemalt kasutatavad tüübid.
Minu riigis põhinevad pakendikastide koodid pakkeplaadi tüübil, mis on jagatud kolme kategooriasse, millest igaüks on jaotatud viide tüübi järgi, mis vastavad pakkeplaadi tüübile. Igat tüüpi pakendikastide koodid, spetsifikatsioonid ja rakendused leiate riiklikest standarditest. Tüüp 1 kaste kasutatakse peamiselt väärtuslike kaupade ekspordiks ja transportimiseks ning ei kasutata B- või BB-lainepappi; Tüüp 2 kaste kasutatakse peamiselt siseriiklikult müüdavate toodete transportimiseks; Tüüp 3 kaste kasutatakse peamiselt väikese-kaubamaa-väärtusega kaupade veoks.
Pakendikastide projekteerimisel või valimisel tuleks arvesse võtta sobivat pakkepappi, sealhulgas lainepapi tüüpi, kihtide arvu ja aluspaberi spetsifikatsioone, mis on asjakohastes standardites ja dokumentides selgelt määratletud.
Pakendikarbi mõõtmete kujundus Enne pakendikarbi konstruktsioonimõõtmete määramist on oluline arvestada sisu maksimaalse välisläbimõõduga, olemusega ja kokkutõmbumistolerantsuse koefitsiendiga, samuti sellega, kas sisu on üks ühik või komplekt. Samal ajal tuleb arvestada ka erinevate lisatarvikutega, mis kaitsevad sisu. See tingib vajaduse arvestada pakendikarbi konstruktsiooniliste mõõtmetega mitme teguri mõju projekteerimisel ja konstruktsiooni paigutusel.
Mõõtmete spetsifikatsioonid Pappkasti spetsifikatsioonid väljendatakse üldiselt selle sisemõõtmetega (pikkus, laius ja kõrgus), mis on esitatud järgmises järjestuses ja koodis, millimeetrites:
a. Pikkus (L): kasti sisemise aluspinna pika külje mõõde;
b. Laius (B): kasti sisemise aluspinna lühike külgmõõde;
c. Kõrgus (H): mõõtmed karbi ülaosast allapoole.
Pakendikarbi mõõtmete disain sisaldab selle sisemõõtmete, tootmismõõtmete ja välismõõtmete kujundust. Sisemine läbimõõt on kokkupandud kasti siseruum; välisläbimõõt on kokkupandud kasti väliskontuur, mida saab väljendada tegeliku valmistatud suurusena pluss kasutatud pakkeplaadi paksus; tootmissuurus on tootmisprotsessis kasutatud suurus, mida saab väljendada siseläbimõõduna pluss kasutatud pakkeplaadi paksus.
3. Joint Size Design Karbid moodustatakse vuukide liimimise ja naelutamise teel. Vuugi suurus määratakse üldiselt gofreeritud kihtide arvu ja tehase protsessitaseme järgi. Karbi põhipinna (LH külg) prinditava pinna kahjustamise vältimiseks peaks liitekoht üldiselt ühenduma vasaku küljega. Ühe -flööti vuugi suurus on tavaliselt 35 mm kuni 40 mm, topelt-lööbi suurus 45 mm kuni 50 mm ja kolmekordse{10}}lööbi suurus 50 mm.
Mõõtmete korrigeerimise probleemid Hea painde saavutamiseks tuleb pakkeplaadid üldiselt vormida. Vormimine kahjustab pakendiplaadi struktuuri, mistõttu sisemine vooder kahaneb ja välimine vooder venib. See paindemuutus muudab pakendiplaadi venitusmõõtme karbi disaini põhimõõtmeks. Seetõttu peaks pakendikarbi siseläbimõõt olema veidi lühem kui kasti lahtivoltimise korral kortsude ja kortsude vaheline kaugus. Seda vähendatud suurust tuleb arvesse võtta ja see lisamõõde on tihedalt seotud kasutatava pakkeplaadi paksusega. Tegelikus tootmises tuleb valida sobivad parandustegurid ja lisamõõtmed lähtuvalt konkreetsest kasutatavast seadmest. Parandusteguri väärtused leiate tabelitest.
Pakendikarbid kujundatakse üldjuhul nende siseläbimõõdu alusel. Seda seetõttu, et siseläbimõõtu on suhteliselt lihtne määrata; see saavutatakse ja määratakse füüsilise mõõtmise või välisläbimõõdu mõistlikul viisil kombineerimise ja paigutamisega. Kuid tegelikus töös peavad nii veoarvestused kui ka karbil märgitud maht põhinema välisläbimõõdul. Seetõttu tuleb pakendikarbi projekteerimisel mitte ainult siseläbimõõdust lähtuda tootmismõõtmete määramisel, vaid ka välisläbimõõdu arvutamisel lähtuvalt tootmismõõtmetest.
Loomulikult saab karbi välisläbimõõtu määrata ka kaubaaluse või konteineri siseläbimõõdu järgi, tagades kasti pikkuse, laiuse ja kõrguse ühilduvuse transpordivahendiga, võimaldades mehhaniseeritud transporti ja parandades transpordi efektiivsust. Erinevate virnastamismeetodite tõttu peaks virnastatud objektide vertikaalne projitseeritud ala olema kaubaaluse mõõtmetega sobiv. Kui karbi mõõtmed, mis on arvutatud järk-järgult seest väljapoole, ühtivad täpselt väljastpoolt sissepoole arvutatud mõõtmetega, on võimalik saada optimaalne pakendikarbi suurus. Muidugi peaks parim kujundus ikkagi järk-järgult kulgema väljastpoolt sissepoole.
Tegelikus tootmises esitavad kliendid sageli ainult sisu mõõtmed või stiili, mis nõuab meilt karbi välisläbimõõdu ja tootmismõõtmete arvutamist. See on eriti oluline konteinerites transporditavate toodete puhul. Kuigi tööriistu saab kasutada pakendikastide mõõtmete otseseks mõõtmiseks, võivad taandrijooned põhjustada ebatäpseid tulemusi. Eelkõige kasutatud, taaskasutatud pappkastide mõõtmed tuleks täpselt arvutada, et tagada täpsed mõõtmed, sujuv kaubaaluste või konteinerite laadimine ja kaupade tõhus kaitse. Hea kartongi disain võib säästa olulisi transpordikulusid.
Disainimeetodid ja -põhimõtted
Pakendi konstruktsiooniprojekteerimine lähtub tegelikest pakendi- ja tootmistingimustest ning põhineb teaduslikel põhimõtetel, kujundades pakendi välisstruktuuri ja sisetarvikuid. Disain peab tagama piisava tugevuse, jäikuse ja vastupidavuse keskkonnateguritele. Pakendamise eesmärkide seisukohalt tuleb arvestada kahte aspekti: esiteks toote kaitsmise esmane ülesanne; ja teiseks, vastamine kaasaegsete pakendite olulistele omadustele, nagu transpordi- ja töötlemisomadused.
Kvalifitseeritud pappkarptooted algavad õigest konstruktsioonist. Disainerid ei pea mitte ainult tõeliselt mõistma kliendi kavatsusi, vaid olema kursis ka järgnevate töötlemismeetoditega. Ainult nii saab kliendi kavatsused ümber kujundada kvalifitseeritud tooteks, tagades sujuva edasise töötlemise. Enne disainiprotsessi alustamist peavad disainerid mõistma sisu olemust, kuju, suurust ja kaalu; sisu paigutus, transport ja virnastamine; hoiukeskkond, transporditee ja sisu aeg; ja teave, nagu pappkasti tüüp ja tootmismaterjalid.
Kodumaisel pappkasti disainil on mõned tehnilised ja juhtpõhimõtetega seotud probleemid, kuna puudub süstemaatiline analüüs. Sellest tulenevalt ei vasta kavandatud pakend ergonoomika ning tehnilise ja majandusliku ratsionaalsuse nõuetele. See on eriti ilmne pappkarbi suuruse disainis.
minu riigis on selgelt sätestatud ainult kasti tüüp, kuid puuduvad konkreetsed nõuded kasti suurusele, jättes selle peamiselt disaineri otsustada. Disainerid võtavad pappkasti mõõtmete määramisel arvesse peamiselt kahte tegurit: esiteks sisu mahutavus; ja teiseks piisav tugevus. Lisaks sisule piiravad pappkastide suurust ja kuju ka paljud muud tegurid, nagu ergonoomika, kaubaaluste mõõtmed, veoauto voodi mõõtmed, konteineri ruumi mõõtmed ja riiulite mõõtmed. Need tegurid on nii sõltumatud kui ka üksteisest sõltuvad; tuleb arvestada nii pakendi funktsionaalsust kui ka mugavust. Seetõttu saab pappkasti õiged mõõtmed kindlaks määrata ainult kõigi nende piirangute süstemaatilise ja igakülgse mõistmisega.
Kokkuvõtteks võib öelda, et pappkasti suuruse kujundus on pakendikarbi konstruktsiooni kavandamise oluline aspekt. Kvalifitseeritud pappkastil peaks olema nii kaitseomadused kui ka meeldiv välimus. Eriti kastide puhul, mis ühendavad müügi- ja transpordipakendamise funktsioonid, on sobivad mõõtmed eduka disaini võtmeks. Suuruse muutused mõjutavad otseselt pappkasti erinevaid tööomadusi. Lühidalt öeldes tuleb pakendikastide konstruktsiooni kujundamisel lähtuda kasutatavatest tootmisseadmetest, erinevatest tootmisprotsessidest, erinevatest flöödikonfiguratsioonidest ning sisu tüübist ja olemusest. Ainult pakendikastide struktuuri ja mõõtmeid valdades saab valmistada pakkekarpe, mis kaitsevad ja kaunistavad kaupa.
